1: پلاسٹکائزنگ

بیرل درجہ حرارت اور سکرو کی کارروائی کے ذریعے ، مادے کو ایک خاص رواداری کے ساتھ یکساں مسلسل پگھلنے میں تبدیل کردیا جاتا ہے۔

دو: مولڈنگ

وردی پگھلنے کے بہاؤ کی وجہ سے ، سکرو گھومنے کی وجہ سے سوراخ شدہ پلیٹ کے ذریعے مشین ہیڈ میں داخل ہوتا ہے ، اور ڈائی کور ڈڑی کے مطابق ایک خاص شکل کے ساتھ پیرس میں تشکیل پاتا ہے۔

تین: کولنگ

یہ ہے کہ اخراج کے دباؤ اور کھینچنے کے اثر کے تحت ، پیریسن کو ویکیوم ٹھنڈا کرنے کی شکل دی گئی ہے تاکہ کسی خاص طاقت ، سختی اور جہتی درستگی سے مصنوع تشکیل پائے۔

2-4 گرانولیشن کا عمل

گرانولیشن عمل ایک عمل کا عمل ہے جس میں رال اور متعدد اضافے کا حساب کتاب ، ملایا ہوا اور پلاسٹکائزڈ کیا جاتا ہے تاکہ کمپیکٹ شعبوں ، سلنڈروں اور کیوب کی تشکیل کی جاسکے۔ اناج دینے کے بہت سارے طریقے ہیں ، جیسے:

رال + معاون → وزن → اختلاط → اخراج → گول بار → کولنگ → لائن پییلیٹیزر پییلیٹیزر

نالیوں ، اعلی پیداوار ، کم مزدوری کی شدت ، صاف ماحول اور کم شور کو فلٹر کرنے کے لئے ایکسٹروژن گرانولیشن آپریشن مستقل ، بند ، آسان فلٹر ہے ، لیکن پلاسٹیزائزنگ کا معیار جتنا میز بندی کے طریقہ کار پر قابو پانا اتنا آسان نہیں ہے۔

2-5 اخراج کے عمل کا کنٹرول

اخراج عمل کے کنٹرول میں مولڈنگ کا درجہ حرارت ، اخراج کی رفتار ، ویکیوم ڈیہومیڈیفیکیشن ، ویکیوم اسپیڈ ، اور ویکیوم کولنگ سیٹنگ کا کنٹرول شامل ہے۔

1. درجہ حرارت پر قابو رکھنا

مولڈنگ مواد کی پلاسٹکائزیشن اور پلاسٹک پگھلنے کے بہاؤ کو فروغ دینے کے لئے اخراج کا درجہ حرارت ایک ضروری شرط ہے۔ یہ پوری کارروائی کے عمل کے دوران مادے کی rheological حالت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پلاسٹک کی پلاسٹکائزیشن اور پروفائل معنی کی تیاری اور معیار کیلئے یہ بہت ضروری ہے۔

پروسیسنگ کے پورے عمل کے دوران ، مواد کو شیشے کی حالت سے اعلی لچکدار حالت میں چپچپا بہاؤ کی ریاست میں منتقلی حاصل کرنا ضروری ہے ، اور ہر حصے کا درجہ حرارت کنٹرول بھی مختلف ہے۔